對于帶式過濾機的保養(yǎng)，相信各位從事本行業(yè)的小伙伴們都有很多話要說，不過，且先聽小編一言。

1、．壓濾機開動時，操作人員堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常；

2、每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油；

3、每班工作結束后，操作人員應該將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機濾布干凈，內外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢，用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈，將絮凝劑加藥工具擦洗干凈；

4、要定期檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況、出水情況及漏水情況、清洗絮凝劑混合和稀釋設備；清洗絮凝劑擴散器；

5、定期檢查檢查空壓機油位，不足時加足，從儲氣罐中排放冷凝水，清洗空氣過濾器，手動檢查空壓機閥功能；

6、對于壓濾機，所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂，傳動齒輪加鈣基潤滑脂，清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂，皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油，檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥，檢查各轉動軸上的橡膠水封，必要時復位，檢查濾帶情況；

7、對于帶式過濾機，每個月所有驅動電機檢查一次，主要是溫升和聲音，對控制操作箱進行一次全系統(tǒng)功能檢查；每個季度檢車一次空壓機生產能力，皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油，每年需要更換空壓機機油，更換電機齒輪箱機油，檢查濾液泵轉動軸承，重新加注潤滑脂，檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂；

要經常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞，檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應更換新的配件；更換濾袋時,如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果.放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內網(wǎng)領口吻合。